傳統(tǒng)的彈簧氧化工藝要求加熱罚蛾。近幾年乌企，一些工廠開始采用常溫氧化劑鹊尤，這種方法可以有效地解決常規(guī)方法的缺點傅煎，并可節(jié)省大量的能量。

       氧化劑為藍綠色的均勻清晰溶液旧匈，不易燃無臭预第。工作液由原液和自來水組成，鋼彈簧發(fā)黑常用的稀釋比為1：5—1：7闯智。

       氧化處理的裝置較簡單害媚，少量工件發(fā)黑時，可用塑料桶犹耻，大量工件發(fā)黑時财军，可用玻璃纖維或塑料制的槽，吊裝工作用的滾桶春探、吊籃等也應(yīng)用塑料制成欧移，優(yōu)先采用聚丙烯塑料。上封閉劑的槽可用鋼板制成辑皿。

       采用氧化劑進行發(fā)黑處理的工藝流程大體上分為三部分：預(yù)處理时簸、發(fā)黑處理和封閉處理(后處理)。

       預(yù)處理的方法與常規(guī)氧化處理的預(yù)處理相同赖晶，但預(yù)處理的好壞是常溫發(fā)黑質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵律适，一定要徹底去油除銹，清洗干凈遏插。

       常溫氧化時間為2—5min捂贿，將工件浸入已配制的工作液中，在工件表面進行有一種自動催化的連續(xù)沉積反應(yīng)胳嘲，溶液中黑色金屬成分被還原和沉積在表面上厂僧。為了使槽液能連續(xù)使用，氧化液還應(yīng)不斷地循環(huán)過濾胎围，以除去在氧化過程中產(chǎn)生的不溶性副產(chǎn)品吁系。氧化過程中，要注意不斷補充新鮮的原液白魂，每次補充的量約為開始投入量的1/4—1/3。

       封閉處理是將已發(fā)黑并用冷水充分清洗的工件浸入脫水防銹油1rain上岗，浸入時要抖工件福荸，以使脫水充分，浸油均勻膀概。

       脫水防銹油能去除金屬表面的水膜疤草，并在其表面附著一層防銹油膜而保護金屬不受腐蝕。除作上述封閉處理外度限，也可用于工序間防銹等孩板。

       常溫氧化處理后的工件表面能產(chǎn)生一層可以擦去的黑色粉末狀薄膜怨拍，這并不影響氧化質(zhì)量。一般除了檢查需要外蛆删，這層粉末薄膜并不要求擦去灰蒋，內(nèi)層發(fā)黑膜的牢度和致密性也隨著存放時間而增加。工件發(fā)黑后經(jīng)水洗和封閉處理捅悦，在3-4天內(nèi)萍捌，不要用手去擦拭。

       對氧化膜進行品質(zhì)檢驗目露，與傳統(tǒng)的檢測方法基本一致逗耕。這兩種在耐蝕性上的對比，還有待于長期的實踐惯波，才能做出一個客觀的評估摘肤。